1、煉膠：工廠(chǎng)采購歸來(lái)的硅膠原料都是成塊狀，一般是乳白色。這個(gè)時(shí)候的原料是不能直接進(jìn)行熱壓成型的，需要添加硫化劑(催熟劑)才行。假如產(chǎn)品有特殊要求如：顏色、夜光、熒光、熒粉、導電等還需要相應的添加色母，夜光粉，熒光粉，熒粉，導電粒等。將原料與硫化劑和所需的其他添加劑放在一起，經(jīng)由練膠機混煉，一般煉膠時(shí)間在30分鐘左右(根據煉膠原料重量和滾筒間隙來(lái)定時(shí)間)；2、裁料：將練好的硅膠原料裁成硅膠的尺寸，長(cháng)*寬*厚將裁好的原料放在醒料架上靜置一段時(shí)間，一般的原料一般靜置時(shí)間在8小時(shí)左右(原料正反面都有PE膜保護，保證原料的清潔度)。
3、熱壓成型：醒料時(shí)間到后，將裁好的膠料放在熱壓硫化機的模具里面加熱、排氣、保壓、成型。
4、檢修：對成型好后的產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品檢修，是否有臟污，是否出缺邊，缺料，產(chǎn)品不熟，產(chǎn)品破裂等不良狀況，將不良品挑選出來(lái)放置(不良品只能當廢物處理，不能在進(jìn)行二次利用)將合格品送與下道工序。
5、拆邊：將合格品的毛邊清理干凈。
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